凸轮分割器-诸城天威机械生产凸轮-法兰型凸轮分割器

数控转台的重要组成部分有哪些呢？当下推出的装置在构造设计这一块更加合理化，驱动就是装置的重要构成之一，驱动在运转的环节当中会通过齿条来带动齿轮运转，通过这样的方式就可以提供动力源，以切实保障设备可以能够稳定的运行。

　　除此之外传统设备对于数控转台的运用的状态也有很大的影响，在安装使用设备之前需要对构造有一定的掌握，在使用装置进行生产操作的过程当中可以规避出现故障的问题，同样也还可以提升改善设备的工作的效果。为保证装置的应用效率，还需要定期进行维护***，平时要注意清洁工件和工具等材料，不要放闲杂物，避免对装置的工作状态产生影响。

　　在安装使用数控转台的过程中还需要注意定期对控制面板以及工作灯等进行查看，发现有任何问题时都要及时进行处理，让装置可以保持良好的应用状态，在使用装置期间需要注意这些问题，让机床可以达到更好的工作状态，生产工作的开展给与更多的便利的条件。

　3、 凸轮分割器需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系，再手动转动减速器的输入轴，来调试，也能让电机点动来进行调试，电动机可以用瞬停开关或者是在电路中加瞬停控制。一般是加刹车电机。

　　4、扭力限制器根据情况需要，建议加，这样能充分地保护好 凸轮分割器。

　　关于分割器的问题：

　　1、有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力，所以规定带负荷工作时 不能反转。 但在初始调试时， 为试验电机的转向有时会出现反转的情况，凸轮分割器蕞好先不联接负载，等试验完毕再联接负载。 可以选购允许正反转的分割器， 这样就没什么问题了。

　　2、电机一般和蜗轮蜗杆减速机联接后再与分割器输入轴刚性联接，电机与减速器可以是刚性联接也能用同步带联接，想到分度盘过载的问题， 安装转矩控制器是合理的，可向分割器的厂商一同采购。

　　3、凸轮分割器、减速器与电机等驱动端的配置。由于不同的运动曲线 (主要有修正加速度和修正 梯形加速度两种曲线 )有不同的加速度和速度值，那产生不同的驱动配置，普通情况来说分割器的厂商需要为用户计算与配置驱动端的。

　　4、凸轮分割器输入轴有转 360 度，分割器转一个工位的;也有转 180 度，分割器转一个工位的。 像你的 1 小时是 3600 个分度的情况，就得考虑变频控制，当然也可以采用双速电机， 变频控制时是要配置变频器。电机要转很多圈分割器才转一圈，分割器有静止角， 当停车时， 由于负载阻尼的影响，电机会较快停车，不带刹车是可以的，如果要求快速停车，选用带刹车的电机是比较好的选择。

凸轮分割器需要换油吗？

答案是需要换，而且凸轮分割器需要定期更换合适牌号的润滑油。

首先我们先来了解下润滑油的作用。润滑油可以起到润滑、降温、减少磨损、减少阻力、提高传动效率、降低噪音等用

。当凸轮分割器运行一段时间后，润滑油品质会下降、变质，凸轮分割器，同时由于凸轮或多或少会有些磨损，其磨损下来的粉末也会混入润滑油中，会加重凸轮分割器异常磨损，润滑油的效果也大打折扣，因此，必须及时更换润滑油。

那么换什么牌号的润滑油呢，首先，我们必须先了解凸轮分割器的运动特性，心轴型凸轮分割器，凸轮分割器有什么运动特性呢？凸轮分割器运转速度其实不快，大多数凸轮分割器转数每分钟不超过100转，但是凸轮分割器的凸轮与转塔的滚子之间是无间隙配合，因此润滑油不能太稠，太稠，会在凸轮与滚子之间形成一层厚厚的油膜，势必会造成凸轮分割器阻力过大，影响其传动效率。推荐使用粘度在680-460之间，建议选中国石油90号机油，或壳牌77号，或美孚633号，或埃索标460等；

二，凸轮分割器加多少润滑油合适呢 加到油镜能看见润滑油为止；

三，凸轮分割器多长时间更换一次润滑油呢？次为运转500-1000小时后（5-6个月），第二次为次更换后，每3000小时（12个月至14个月）更换之；

四，法兰型凸轮分割器，怎么更换凸轮分割器的润滑油呢，先打开凸轮分割器的放油塞，一般在油镜的下方处，把旧的润滑油放干净，然后装上放油塞，再打开油镜上方的透气塞，用小管或漏斗往里面注油，升降摇摆型凸轮分割器，直到油镜看到润滑油为止，再装上凸轮分割器的透气塞。

要想凸轮分割器用得好，就需要凸轮分割器维护得好，维护凸轮分割器的***就是定期更换合适牌号与数量的润滑油。

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